HomeVALUE PROPOSITION喷溅(Spatter)的解决方案
由发生喷溅引起的品质问题、工量增加等低效率性浪费事例
- 由发生喷溅引起的品质问题及为去除Spatter而发生的人力与时间的浪费。
- 因担心引弧(arc start)进行失败而切断电线(wire)先端或其他母财的电弧发生之后,所实施的 焊接。
- 因担心发生喷溅而施撒喷溅防止剂或加盖保护罩的低效率性作业工序。
- 因担心发生喷溅而使用的粗细度较细的电线,造成生产性能的降低与材料费用的上升。

为减少焊接喷溅,现有改进方式的限度及问题焦点

- 使用价钱高的药芯焊丝(flux cored wire),及为清除焊接熔渣(slag)而增加工量。
- 使用添加了价钱较高的Ar气体的MAG气。
- 作为现有的焊接机(闸流体(Thyristor)控制、IGBT单纯控制),引弧的失败率可达10~40%,并 发生对立的喷溅。
- 使用单股线(solid wire)时,由于设定焊接条件具有一定难度,故新手或没克服惰性的作业者只 会固守现有的操作方式。

为低减焊接喷溅,最先进的研究方案

- 与其使用价钱高的电线、煤气及加大工量等增加变动性经费的方式,不如选择投资来替代焊接装 备更为合理。
- 焊接装备也会根据电流波形设计技术的有无及完成度的不同,产生喷溅发生量的程度及出现引弧 成功率的差异。

喷溅降低型/ 零(Zero)型焊接装备

喷溅降低型MAGIC ARC焊接机
∶使用CO2气体、单股线(solid wire)时,引弧成功率为100%,喷溅发生量可降低50 ~ 80%。喷溅零(Spatter Zero)型焊接装备及装置
-MAGIC PULSE 焊接机∶使用MAG气时,通过采用喷雾器(spray),实现焊接Spatter Zero化。
-PLASMA焊接机∶是溶入较深且胎圈宽度(Bead Width)较窄的最高品质的电弧焊接。
-自动填充(FILLER)输送装置 ∶TIG及PLASMA焊接时,填充金属(Filler Metal)可自动输送。

开发背景及优秀性

- 在政府的产业技术开发政策课题中,与产业体、学校、研究院协同,实现了5项技术的产品化。
- 获得产业资源部的NT、NEP,是调达厅认证的优质产品,被全国机能竞赛选定为指定焊接设备。

支援焊接相关的保有技术及大顾客技术

- 机器人及自动化焊接相关的保有技术 :可实现电弧焊接自动化、机器人电铃I/F的使用,以及外产逆变器 焊接机的精细检查(Overhaul)。
- 焊接体验馆的常设开放运营:进行各种设备的焊接品质及生产性比较,制造研发品免费样品(sample)。
- www.weldnet.co.kr : 焊接技术信息专门网站。